防爆振动电机广泛应用于机械行业。其具有调速性能好、能够载重起动等优点,应用广泛。在各行各业中越来越多的使用到它。在操作的时候也要注意电机的保护,防止出现电机故障导致机器被烧毁,本文就如何防止这种情况发生做以下讲解。
1.电压过低或被带动的机械卡滞等都会造成电机过载运行,因此要保持防爆振动电机的工作电流不过大。
2.要定期检查和维修防爆振动电机的控制设备。对电机的正常启动起着决定性的作用。所以,电机的控制设备应设在干燥、通风和便于操作的位置,并定期除尘。从而保证电机顺利工作而不被烧毁。
要让防爆振动电机讲卫生。电机在运行中会形成短路介质,可损坏导线绝缘层,造成匝间短路,电流增大,温度升高而烧毁电机。因此,应防止尘土、水渍和其他杂物进入电机内部,同时还要经常给电机的外部打扫卫生,不要让电机的散热筋内有尘土和其它杂物,确闻到异味马上停机。观察电动机有无振动、噪声和异常气味。电机在运行中,要勤观察、仔细听。尤其是大功率电机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否可靠等。若发现电机振动加剧,噪声增大和出现异味,要尽快停机,查明原因排除故障。
漏油是振动电机使用过程中经常出现的一个问题,一旦漏油,不仅造成经济损失,还会导致电机少油、断油,使齿轮啮合面磨损加剧,进而发生打齿或剥离,导致设备事故。那么,是什么原因漏油问题出现的呢?小编为大家分析了下面几点原因:
1.振动电机的孔盖板太薄,上紧螺栓后易产生变形,使结合面不平,从接触缝隙漏油。
2.在运转过程中,油池被搅动得很厉害,润滑油在机内到处飞溅,如果加油量过多,使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处,导致泄漏。
3.箱体上没有回油槽,润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处,在压差作用下,从间隙处向外漏。
中小防爆振动电机企业要增强抵抗原材料上涨风险的能力,归根结底还得要走科技、品牌立企的道路。
防爆振动电机产品广泛配套应用于振动光饰机、振动破碎机、旋振动清理机、振动烘干机、振动混料机等设备,特别是大量配套于旋振筛产品,用以提高筛分效率和筛分精度,完成清理异型零部件表面质量,提高破碎或混料效果。